Produktkategorier
Bläddra bland vårt utbud av kraftuttagsaxlar
Vi tillverkar ett omfattande sortiment av kraftöverföringsaxlar och komponenter konstruerade för krävande jordbruks-, skogsbruks- och industriapplikationer. Varje kategori representerar årtionden av teknisk förfining, rigorösa kvalitetstester och validering i verkligheten i olika driftsmiljöer.
Nya varor
Senaste kraftuttagsaxelprodukterna
Utforska våra senaste tillskott i produktlinjen. Varje kraftuttagsaxel genomgår dynamisk balanseringstestning, momentverifiering och omfattande kvalitetsinspektion innan den lämnar vår anläggning i Ansan, Korea.
Teknisk uppdelning
Förstå kraftuttagsaxelns struktur och komponenter
En kraftuttagsaxel (Power Take-Off shaft) är en precisionskonstruerad mekanisk enhet som överför rotationskraft från en traktor eller motor till drivna redskap och maskiner. Att förstå kraftuttagsaxelns anatomi hjälper dig att välja rätt konfiguration för din specifika tillämpning och underhålla den för maximal livslängd.
1. Ingångsokel (traktorsidans anslutning)
Ingångsoket ansluts direkt till traktorns kraftuttagsaxel. Det är tillverkat av 40Cr-legerat stål eller segjärn (QT450-10) och har precisionsbearbetade splinesprofiler som griper in i traktorns kraftuttagssplines. Vanliga specifikationer inkluderar 1-3/8" 6-spline (540 RPM-system) och 1-3/4" 6-spline eller 20-spline (1 000 RPM-system). Alla ok genomgår kylning och anlöpning (HRC 58-62) för överlägsen slitstyrka.
Material: 40Cr legerat stål | Hårdhet: HRC 58-62 | Typer: Splines, glidborrning, snabbkoppling
2. Kors- och lagersats (universalkoppling)
Universalleden (U-leden) är den kritiska ledpunkten som gör att axeln kan överföra vridmoment i varierande vinklar mellan traktorn och redskapet. Varje U-led består av ett precisionssmidet kors (spindelled), fyra lageröverfall packade med nålrullager, fettpackningar och låsringshållare. Lagermaterialet är GCr15-kromstål, vilket säkerställer hög utmattningsbeständighet under kontinuerlig rotationsbelastning. Standardstorlekar för korssatser varierar från 22×54,8 mm för lätta applikationer till 39×118 mm för tunga industriella tillämpningar.
Material: GCr15 Lagerstål | Storlekar: 22×54,8 / 27×74,6 / 30,2×92 / 35×98 / 39×118 mm
3. Teleskopisk sektion (glidprofil)
Teleskopsektionen möjliggör längdjustering för att hantera varierande avstånd mellan traktor och redskap under drift. Den består av ett inre och ett yttre profilrör som glider ihop samtidigt som momentöverföringsförmågan bibehålls. Profiltyperna inkluderar Lemon (vanligast inom jordbruket), Star (högre momentkapacitet), Triangular (ekonomiskt alternativ) och Splined (industriella tillämpningar). Ytbehandling är avgörande: fosfatering i kombination med flockad nylonbeläggning eller PTFE-beläggning minskar friktion, förhindrar korrosion och förlänger serviceintervallen avsevärt.
Profiler: Citron / Stjärna / Triangulär / Splinead | Behandling: Fosfat + Flockbeläggning eller PTFE
4. Utgående ok (redskapssidans anslutning)
Utgångsoket ansluts till den drivna maskinens ingående axel. Liksom ingångsoket är det bearbetat av 40Cr-legerat stål med precisionssplineprofiler. Beroende på tillämpning kan utgående oken ha andra splinekonfigurationer än ingångssidan för att matcha redskapstillverkarens specifikationer. Skjuvbultsnav eller snabbkopplingsmekanismer kan integreras i utgående okets enhet.
Material: 40Cr legerat stål | Förbindelse: Matchad med implementera inmatningsspecifikation
5. Montering av säkerhetssköld
Säkerhetsskölden är ett obligatoriskt skydd som helt omsluter den roterande kraftuttagsaxeln och förhindrar oavsiktlig kontakt med de roterande komponenterna. Sköldenheten är tillverkad av slagtålig ABS- eller polypropenplast och inkluderar konformade skydd i varje ände, ett rörformigt skydd som täcker den teleskopiska sektionen och en lagerstödd frirotationskapacitet så att skölden förblir stationär medan axeln roterar inuti. Kedjefästpunkter förhindrar att skölden roterar med axeln.
Material: ABS/PP-plast | Standard: CE EN 12965 | Komponenter: Kon + Klocka + Rör + Kedjor
6. Momentbegränsare (överbelastningsskydd)
Momentbegränsare skyddar både kraftuttagsaxeln och den drivna utrustningen från skador orsakade av plötslig överbelastning, fastklämning eller stötbelastning. Flera skyddsmekanismer finns tillgängliga: Skjuvbultsnav använder offerbultar som går sönder vid ett förutbestämt momenttröskelvärde; friktionskopplingar slirar vid ett inställt momentvärde och återinsätts automatiskt när överbelastningen försvinner; frihjulskopplingar gör att redskapet kan rotera fritt vid retardation; och spärrmomentbegränsare avger hörbara klickvarningar innan fullständig frånkoppling.
Typer: Skjuvbult / Friktionskoppling / Frihjulskoppling / Spärrbegränsare
Behöver du hjälp med att välja rätt kraftuttagsaxelkonfiguration för din utrustning?
Kontakta våra ingenjörer →Var våra produkter fungerar
Industriapplikationer för kraftuttagsaxlar
Kraftöverföringsaxlar fungerar som den viktigaste kraftlänken mellan drivmotorer och drivna maskiner inom en mängd olika industrier. Våra produkter är konstruerade och testade specifikt för de krävande förhållanden som förekommer i varje sektor, med särskild tonvikt på de jordbruks- och skogsbrukstillämpningar som är vanliga i Korea och Asien-Stillahavsområdet.
Tekniska data
Tekniska specifikationer för kraftuttagsaxeln
Våra kraftuttagsaxlar finns tillgängliga i följande standardkonfigurationer. För anpassade specifikationer, speciella vridmoment, icke-standardiserade splineprofiler eller unika applikationskrav, kontakta vårt teknikteam för en skräddarsydd lösning.
| Parameter | Utbud / Tillval |
|---|---|
| Serie | L (Lätt) / S (Standard) / T (Medel) / B (Tung) / W (Extra tung) / SWC (Industriell) |
| Spline-specifikationer | 1-3/8" 6-spline, 1-3/4" 6-spline, 1-3/4" 20-spline, 1-3/8" 21-spline, Anpassade profiler tillgängliga |
| Stängd längd (Lmin) | 600 mm – 2 500 mm (anpassade längder finns tillgängliga) |
| Nominellt vridmoment | 150 N·m – 48 000 N·m (varierar beroende på serie) |
| Max driftshastighet | 540 varv/min / 1 000 varv/min (standard kraftuttagsvarvtal) |
| Arbetsvinkel | Standard: ≤25° | Vidvinkel: ≤80° | CV: ≤80° (konstant hastighet) |
| Teleskopprofiltyp | Citron / Stjärna / Triangulär / Splined |
| Säkerhets-/överbelastningsanordning | Skjuvbultsnav / Friktionskoppling / Frihjulskoppling / Spärrmomentbegränsare |
| Säkerhetssköldstandard | CE-kompatibel säkerhetsskydd (EN 12965) |
| Storlekar på Cross Kit | 22×54,8 / 27×74,6 / 30,2×92 / 35×98 / 39×118 mm (och mer) |
| Ytbehandling | Färg / Pulverlackering / Förzinkning / Dacromet / Varmförzinkning |
| Okmaterial | 40Cr legeringsstål (härdat och anlöpt) / segjärn QT450-10 |
| Lagermaterial | GCr15 kromlagerstål (HRC 58-62) |
Våra fördelar
Varför välja Korea Ever-power
Att välja en leverantör av kraftuttagsaxlar är ett avgörande beslut som påverkar din utrustnings tillförlitlighet, säkerhet och driftskostnader. Här är vad som skiljer Korea Ever-power från andra tillverkare och handelsföretag på marknaden.
OEM/ODM-anpassning
Vi erbjuder kompletta OEM- och ODM-tjänster från initial konceptdesign via prototypframtagning till massproduktion. Vårt ingenjörsteam arbetar direkt med er tekniska personal för att utveckla specifikationer för kraftuttagsaxeln som exakt matchar era applikationskrav, inklusive anpassade okdesigner, icke-standardiserade splineprofiler, specifika momentbegränsarinställningar och varumärkesförpackningar. Minsta orderkvantiteter för anpassade specifikationer börjar på endast 50 enheter.
ISO 9001 kvalitetssystem
Hela vår tillverkningsprocess följer ett rigoröst kvalitetsledningssystem enligt ISO 9001:2015. Varje kraftuttagsaxel genomgår minst 7 kvalitetskontroller, från råmaterialinspektion till slutförpackning. Viktig testutrustning inkluderar koordinatmätmaskiner, momentmätningsriggar, Schenck dynamiska balanseringsmaskiner, metallografiska analysatorer och Rockwell-hårdhetsmätare. Vår kassationsgrad ligger konsekvent under 0,3%.
Konkurrenskraftig fabriksprissättning
Som direkt tillverkare snarare än handelsföretag eliminerar vi mellanliggande påslag och ger våra kunder kostnadsbesparingar. Vår integrerade leveranskedja inkluderar direkt anskaffning av råvaror (40Cr-stål, GCr15-lagerstål, ABS/PP-plast), intern CNC-bearbetning, värmebehandling och montering. Denna vertikala integration gör det möjligt för oss att erbjuda priser 15–25% under jämförbara importerade alternativ av hög kvalitet, samtidigt som vi upprätthåller strikta kvalitetsstandarder.
Snabb ledtid och leverans
Standardkatalogprodukter skickas inom 15–25 dagar från orderbekräftelse. Lagervaror i hög volym för populära serier (L, S, T) finns tillgängliga med 7-dagars expressleverans. Vi har ett strategiskt lager av vanliga tvär- och lagersatser, ok och säkerhetsskydd för att påskynda monteringen. Brådskande beställningar kan hanteras med prioriterad schemaläggning till en minimal extra kostnad. Alla leveranser inkluderar omfattande packlistor och kvalitetscertifikat.
Globalt logistiknätverk
Vi stöder flera internationella handelsvillkor, inklusive FOB, CIF och DDP, för att förenkla din upphandlingsprocess. Vårt logistikteam samarbetar med stora rederier och speditörer för att säkerställa snabb leverans till alla hamnar världen över. För kunder i Asien och Stillahavsområdet erbjuder vår anläggning i Ansan nära Incheon hamn särskilt effektiva sjöfraktförbindelser. Vi erbjuder även LCL-konsolidering (less-than-container-load) för mindre beställningar.
Teknisk teknisk support
Vårt team med 15 engagerade kraftuttagsaxlar erbjuder kostnadsfri teknisk rådgivning för produktval, applikationsteknik och felsökning. Oavsett om du behöver hjälp med att fastställa rätt serieklassificering för dina vridmomentkrav, välja lämplig säkerhetskonfiguration eller diagnostisera förtida slitagemönster i befintliga installationer, svarar våra ingenjörer på alla tekniska frågor inom 24 arbetstimmar.
Urvalshjälp
Guide för val av kraftuttagsaxel
Att välja rätt kraftuttagsaxel kräver att tre kritiska parametrar matchas med din applikation. Följ dessa steg för att identifiera rätt produktkategori eller kontakta vårt teknikteam för personlig hjälp med komplexa eller icke-standardiserade krav.
Välj din applikation
Identifiera din primära industrisektor: Jordbruk, skogsbruk, bygg, industri, kommunal eller marin. Varje sektor har specifika momentprofiler, driftsmiljöer och säkerhetskrav som påverkar axelspecifikationen.
Matcha strömkälla
Bestäm din traktors eller motors kraftuttagsvarvtal: 540 varv/min (standard jordbruk), 1 000 varv/min (hög hastighet) eller annat (industriellt). Detta avgör splinespecifikationen och serievalet för din kraftuttagsaxelenhet.
Välj fogtyp
Baserat på den erforderliga arbetsvinkeln mellan traktor och redskap: Standard U-led (≤25°) för de flesta tillämpningar, vidvinkelled (≤80°) för snäva svängar eller CV-led (≤80°, konstant hastighet) för jämn kraftöverföring.
Är du osäker på vilken konfiguration som är rätt? Våra ingenjörer erbjuder kostnadsfri hjälp med valet av applikationer.
Få gratis råd om val →Kundfeedback
Vad våra partners säger
"Vi bytte till Ever-powers serie T-kraftuttagsaxlar för vår produktionslinje för roterande jordfräsar för två år sedan. Kvaliteten på tvär- och lagersatserna är utmärkt – vår felfrekvens i fält minskade med över 40% jämfört med vår tidigare leverantör. Deras ingenjörsteam hjälpte oss att optimera momentbegränsarinställningarna specifikt för koreanska risfältsförhållanden."
Kim Park-jun
Inköpschef, DaeHan Agricultural Machinery Co. — Sydkorea
"Ever-power levererar konsekvent i tid och deras vidvinkel-kraftuttagsaxlar har fungerat felfritt i våra balpressapplikationer. 80° arbetsvinkel med CV-leder eliminerade vibrationsproblemen vi upplevde med våra tidigare universalaxlar. Pris-kvalitetsförhållandet är enastående för en OEM-tillverkare."
Michael Thompson
Teknisk chef, AgriDrive Equipment Pty Ltd — Australien
"Vi har importerat kraftuttagsaxlar från Korea Ever-power i fem år nu och levererar till vårt återförsäljarnätverk i hela Sydostasien. Deras fabrik tillverkar enligt konsekventa standarder, säkerhetssköldarna uppfyller CE-kraven som våra kunder kräver, och deras tekniska eftermarknadssupport är genuint lyhörd."
Nguyen Le Minh
VD, TrungViet Import-Export Trading Co. — Vietnam
Vad vi erbjuder
Tjänster och lösningar
Utöver tillverkning av standard kraftuttagsaxelaggregat erbjuder vi omfattande tjänster utformade för att stödja utrustningstillverkare, distributörer och slutanvändare under hela produktens livscykel.
OEM-tillverkning
Tillverkning av kraftuttagsaxlar enligt dina exakta specifikationer, inklusive märkesförpackning, anpassad märkning och skräddarsydd kvalitetsdokumentation. MOQ från 50 set för anpassade konfigurationer.
Anpassad design
Vårt ingenjörsteam utvecklar icke-standardiserade kraftuttagsaxlar för unika tillämpningar. Vi tillhandahåller CAD-ritningar, FEA-analyser, prototyputveckling och iterativ testning före massproduktion.
Bulkleverans
Volymprissättningsprogram för stora köpare och årliga kontraktskunder. Schemalagda leveransarrangemang, rambeställningar och kommissionsoptioner för större kunder.
Eftermarknadssupport
Omfattande garanti, leverans av reservdelar med prioriterad leverans, teknisk felsökning och rekommendationer för fältservice. 48-timmars svarsåtagande för alla supportförfrågningar.
Teknisk konsultation
Kostnadsfri teknisk konsultation för val av kraftuttagsaxel, applikationsanalys, installationsvägledning och underhållsplanering. Våra ingenjörer talar engelska, koreanska och mandarin för att effektivt kunna betjäna vår kundbas i Asien och Stillahavsområdet.
20+
Års erfarenhet
50+
Länder som betjänas
500 000+
Levererade enheter
200+
OEM-partners
15
Innehavda patent
Branschkunskap
Senaste tekniska artiklar och nyheter
Håll dig informerad om de senaste insikterna inom kraftuttagsaxlar, bästa praxis för underhåll, uppdateringar av branschstandarder och nyheter från Everpower. Våra tekniska artiklar är skrivna av vårt ingenjörsteam för att hjälpa kunder att optimera sina kraftöverföringssystem.
Operatörskunskap
Underhåll och säkerhetskrav för kraftuttagsaxeln
Korrekt underhåll och säkra driftrutiner är avgörande för att maximera livslängden på din kraftuttagsaxel och förhindra farliga situationer. Kraftuttagsrelaterade incidenter är fortfarande en av de främsta orsakerna till allvarliga skador inom jordbruksverksamhet världen över. Att följa dessa riktlinjer hjälper till att säkerställa säker och tillförlitlig drift under hela din utrustnings livslängd.
🛠 Schema för förebyggande underhåll
Före varje användning: Kontrollera hela kraftuttagsaxeln visuellt för skador, saknade säkerhetsskydd, lösa fästelement och för stort glapp i universalkopplingarna. Kontrollera att säkerhetsskyddet roterar fritt på sina lager och att alla kedjehållarpunkter är säkrade. Verifiera att momentbegränsaren (brytbultar eller friktionskoppling) är korrekt inställd och oskadad.
Var 8:e driftstimme: Smörj alla universalkopplingars tvär- och lagerenheter genom smörjnipplarna (zerknipplarna) med ett litiumbaserat EP2-fett av hög kvalitet. Applicera fett tills det släpper ut från alla fyra lagertätningarna, vilket bekräftar fullständig smörjning. Smörj teleskopsektionens profilytor om de inte är utrustade med flockbeläggning eller PTFE-behandling.
Var 50:e driftstimme: Kontrollera universalkopplingens lageröverfall för tecken på slitage, repor eller missfärgning på grund av värme. Kontrollera teleskopsektionen för för stort radiellt glapp (mer än 1 mm indikerar slitage som kräver byte). Kontrollera att alla splineskopplingar är åtdragna och fria från för stort glapp. Kontrollera säkerhetsskölden för sprickor, deformation eller UV-nedbrytning.
Årlig översyn: Demontera och inspektera alla tvär- och lagersatser för att säkerställa att nålrullarna är i gott skick och att tätningarna är intakta. Byt ut alla lager som uppvisar gropfrätning, splittring eller minskad rotationsjämnhet. Inspektera okhålen för förlängning eller splineslitage. Byt ut säkerhetsskyddskomponenter som visar tecken på utmattning, sprickbildning eller deformation.
⚠ Viktiga säkerhetsriktlinjer
Använd aldrig utan säkerhetsskydd: Säkerhetsskyddet är en lagstadgad skyddsanordning på de flesta marknader. Att använda en kraftuttagsaxel utan korrekt installerade och fungerande skydd utsätter förare och åskådare för extrem risk att trassla in sig i den roterande axeln. Trasslingsincidenter med oskyddade kraftuttagsaxlar är ofta dödliga. Se alltid till att både konskydd, rörskydd och alla kedjefästen är på plats och oskadade innan kraftuttaget aktiveras.
Koppla ur kraftuttaget innan du närmar dig: Koppla alltid ur traktorns kraftuttag, stäng av motorn och vänta tills axeln har stannat helt innan du närmar dig området kring kraftuttagsaxeln av någon anledning – inklusive vid rensning av blockeringar, justering av redskap, smörjning eller visuell inspektion. Kraftuttagsaxlar som arbetar med 540 varv/min gör 9 varv per sekund; vid 1 000 varv/min ökar detta till nästan 17 varv per sekund.
Använd lämpliga kläder: Lösa kläder, smycken, långt hår och dinglande remmar utgör allvarlig risk för intrassling nära roterande kraftuttagsaxlar. Förare bör bära åtsittande kläder utan lösa hårtoppar, knyta upp långt hår och ta av sig alla smycken innan de använder kraftuttagsdriven utrustning.
Korrekt kraftuttagsaxellängd: Säkerställ att kraftuttagsaxeln är korrekt dimensionerad för traktor-redskapskombinationen. En alltför komprimerad axel kan orsaka att teleskopprofilerna bottnar och överför ändkraftskrafter till universalkopplingarna, vilket leder till snabba lagerhaveri. En alltför förlängd axel minskar profilöverlappningen till under det säkra minimumet (vanligtvis en tredjedel av profillängden), vilket riskerar separering under belastning.
🔍 Vanliga indikatorer och diagnos för fel på kraftuttagsaxeln
Vibrationer under drift
Möjliga orsaker: Slitna universalkopplingslager, skadade eller saknade lageröverfallsringar, böjt axelrör, för stor arbetsvinkel som överstiger kopplingens märkvärdighet eller obalanserad axelenhet. Ihållande vibrationer accelererar slitage på alla komponenter och bör undersökas omedelbart. Kontrollera universalkopplingslagren först – de är den vanligaste vibrationskällan.
Klickande eller knackande ljud
Möjliga orsaker: Slitna splineanslutningar med för stort glapp, slitet tvär- och lagersats med invändigt glapp, eller en skadad friktionskoppling med oregelbundet ingrepp. Klickande ljud som varierar med axelns rotation indikerar vanligtvis slitage på universalleden. Knackningar under momentapplicering tyder på splineslitage i teleskopsektionen eller okanslutningarna.
För tidigt lagerfel
Möjliga orsaker: Otillräcklig eller felaktig fetttyp, kontaminering från vatten- eller jordinträngning genom skadade tätningar, arbetsvinkel som överstiger den nominella maximala kopplingsvinkeln, eller överbelastning utöver den nominella vridmomentkapaciteten. För våtfältsapplikationer (t.ex. risodling i Korea) förlänger uppgraderade trippeläppstätningskonfigurationer lagrens livslängd avsevärt.
Global räckvidd
Världsomspännande export och logistik
Från vår tillverkningsbas i Ansan-si, Sydkorea, levererar vi kraftuttagsaxlar till kunder över hela världen. Vår närhet till Incheon Port – en av Asiens mest trafikerade containerhamnar – ger effektiva sjöfraktförbindelser till alla större globala sjöfartsrutter, vilket möjliggör konkurrenskraftiga transittider till destinationer över hela världen.
🇯🇵 & 🇰🇷 Asien-Stillahavsområdet (primärmarknad)
Korea, Japan, Australien, Nya Zeeland, Thailand, Vietnam, Indonesien, Filippinerna, Malaysia, Kambodja, Myanmar, Indien. Sjöfraktstransport 3–12 dagar från Incheon. Vår största marknadsregion med dedikerad kundsupport på koreanska, lokal säkerhetsdokumentation och KST-baserade svarsfönster. Koreanska kunder drar nytta av inhemsk budleverans för små komponentbeställningar.
🇪🇺 Europa
Tyskland, Frankrike, Italien, Spanien, Polen, Nederländerna, Storbritannien, Skandinavien, Östeuropa. Sjöfraktstransport 25–35 dagar. Alla produkter levereras med CE-säkerhetscertifiering och EN 12965-efterlevnadsdokumentation som standard. EU-kunder får GDPR-kompatibel datahantering under hela upphandlings- och supportprocessen.
🇺🇸 och 🇨🇦 Amerika
USA, Kanada, Brasilien, Argentina, Mexiko, Chile, Colombia. Sjöfrakt 15–25 dagar till västkusten, 25–35 dagar till östkusten. Konkurrenskraftiga priser jämfört med nordamerikanska och europeiska kraftuttagsaxlar med motsvarande kvalitetsspecifikationer. ASAE/SAE-standardsplineprofiler finns tillgängliga för direkt kompatibilitet med nordamerikansk utrustning.
🌎 Afrika och Mellanöstern
Sydafrika, Kenya, Nigeria, Etiopien, Egypten, Tanzania, Marocko, Saudiarabien, Förenade Arabemiraten. Sjöfrakt 20–40 dagar. Hållbara ytbehandlingsalternativ (Dacromet, varmförzinkning) rekommenderas för tuffa klimatmiljöer. Erfarenhet av leverans av jordbruksutvecklingsprojekt med dokumentation som uppfyller internationella upphandlingsstandarder för givarorganisationer.
